單機除塵器設備負荷調試應進行哪些工作呢

 　　大氣的污染，需要我們去治理的。由于工業的發展導致了環境污染的問題過于嚴重，引起的重視。環境污染日益呈現惡劣化，我們要的去保護環境。

　　單機除塵器設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。

　　通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。單機除塵器設備運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1m的微粒效率可達以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

　　單機除塵器設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。單機除塵器設備的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。

　　單機除塵器設備負荷調試應進行以下工作：

　　1、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設備，除塵控制器置于手動狀態;

　　2、接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口;

　　3、啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率。漏風率應小于3%，否則應檢查處理。

　　4、啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察單機除塵器設備運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵布袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這屬于正?，F象，過一段時間會自行。